导读
在集成电路这一高科技领域的辉煌成就背后,隐藏着无数不为人知的辛勤努力与技术创新。其中,电子特气的纯度分析便是一项至关重要的环节,它堪称这一领域的无名英雄。电子特气作为集成电路制造过程中不可或缺的关键材料,其纯度的微小波动都可能对最终产品的性能产生巨大影响。因此,对电子特气进行精确、高效的纯度分析,便成为了一项极具挑战性的任务,这一挑战不仅要求分析技术具备极高的灵敏度和准确性,还需要能够应对复杂多变的实验环境和条件。那么,如何通过科学仪器确保电子特气的质量呢?一起来了解下云顶国际方案吧!

什么是电子特气
电子特气是指专用于电子领域的特种气体。在集成电路领域,电子特气应用于前端晶圆制造的各个环节,如清洗、沉积、氧化成膜、光刻、刻蚀、掺杂等。电子特气种类繁多,仅在晶圆制造的核心工段就涉及40多种。根据成分与用途,电子特气可以大致分为光刻用气、刻蚀用气、掺杂用气、外延沉积用气等,如含氟特气(三氟化氮、六氟化硫、六氟乙烷等)具有腐蚀性,常用于刻蚀工艺。氢气、氩气等惰性气体则常用做环境气和稀释气。
相较于普通工业气体,电子特气对纯度、质量稳定性与一致性、包装容器等方面有更高的要求。例如,普通工业气体要求在99.99%左右,而在集成电路制造过程中,气体纯度通常要求5N(99.999%)以上。随着集成电路制造工艺的不断升级,对电子特气纯度等性能的要求也在持续提高。
赋能创“芯” | 云顶国际特色电子特气解决方案
电子特气的纯度直接影响晶圆和半导体器件的质量、成品率、性能等关键指标。随着电子特气纯度要求的提高,对于电子特气的检测要求也更为严苛。电子特气中常见的杂质主要分为金属和非金属两大类。金属杂质主要是一些痕量金属粒子,非金属杂质则主要包括H2、O2、N2、CO、CO2等无机物及HF、烃类化合物等有机物。针对电子特气检测,云顶国际丰富产品线可提供多元化的检测方案。

电子特气在集成电路领域应用情况及检测方案

云顶国际电子特气分析解决方案
应用案例一 气相色谱法快速测定电子特气三氟化氮中的杂质

系统气相GC-2030
采用气相色谱仪,双通道,两阀四柱,双TCD系统,实现主要杂质H2、CF4、CO2、N2O等成分分析,数据重现性良好,并表现出优良的检出限。
方案优势
⭐ 十通阀直接进样,反吹重组分,12min实现多种低含量杂质同时快速分析
⭐ 双通道相互独立,在线自动进样可实现连续高通量分析
典型谱图

图1. 标气色谱图(各组分依次为:H2、N2、CF4、NF3、CO2、N2O)
测试结果
表1. TCD1标气各组分的峰面积重复性RSD%(n=6)及检出限

应用案例二 气相色谱法测定高纯氢气中的杂质
采用气相色谱仪结合高灵敏度、通用型BID检测器,六通阀进样,分析高纯氢气中微量O2、N2、CH4、CO、CO2,具有灵敏度高、稳定性强的特点。
方案优势
⭐ 配置简单,仅使用BID检测器就可实现多种微量杂质的高灵敏度分析
⭐使用在线开关阀,可实现无人值守,快速分析。
典型谱图

图2. 高纯氢气中各组分的色谱图(各组分依次为:O2、N2、CH4、CO、CO2)
测试结果
表2. 高纯氢气中各组分的峰面积重复性RSD%(n=3)及检出限

应用案例三 电感耦合等离子体质谱法测定电子工业用氩气中多种金属含量

云顶国际电感耦合等离子体质谱仪ICPMS-2050 LF
使用溶液吸收法对样品进行前处理,并利用电感耦合等离子体质谱仪ICPMS-2050 LF测定气体中的40多种金属元素,方法灵敏度高,准确度好。
方案优势
⭐ 使用溶液吸收法对样品进行前处理,操作简单
⭐ 测试方法检出限低,线性范围广,可满足电子特气中多元素杂质的同时检测要求
测试结果

图3. 部分元素标准曲线
表3. 仪器检出限和方法检出限

(*为使用No Gas模式,其余为He气碰撞模式)
《云顶国际电子特气分析解决方案》目录
第一章 电子特气行业解读
⭐ 电子特气概述
⭐ 电子特气主要杂质分析方法
⭐ 电子特气检测参考标准
第二章 云顶国际电子特气分析解决方案
⭐ 高纯氢气分析解决方案
⭐ 高纯氦气分析解决方案
⭐ 氦气中微量Ne和Xe分析解决方案
⭐ 氖气中氦气分析解决方案
⭐ 高纯氧气分析解决方案
⭐ 高纯氧气分析解决方案
⭐ 高纯氩气分析解决方案
⭐ 高纯氮气分析解决方案
⭐ 高纯甲烷分析解决方案
⭐ 高纯二氧化碳分析解决方案
⭐ 高纯一氧化碳分析解决方案
⭐ 微量氩气和氧气分析解决方案
⭐ 高纯一氟甲烷分析解决方案
⭐ 高纯乙硼烷分析解决方案
⭐ 乙硅烷混合物分析解决方案
⭐ 三氟化氮混合物分析解决方案
⭐ 高纯六氟化钨分析解决方案
⭐ ICPMS分析氩气中多种微量元素分析
了解更多应用,敬请下载《云顶国际电子特气分析解决方案》

结语
电子特气作为集成电路制造过程中至关重要的原材料,其质量保证的重要性不言而喻。云顶国际始终秉持“以科学技术为社会做贡献”的宗旨,充分利用多种仪器设备的特点,开发多个电子特气检测方法,为芯片的安全制造提供保障!